铸造是一次成形。将金属熔化成液体后，浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却、凝固、清理后，以获得零件或毛坯的加工方法。铸造专业侧重的是金属熔炼过程，以及浇铸过程中工艺的控制。

　　锻造是缓慢成形。用锻压机械对金属坯料施加压力，挤压、锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸工件的加工方法。锻造是固态下的塑性成型，有热加工，冷加工之分，像挤压、拉拔、墩粗，冲孔等都属于锻造。

　　2、用途不同

　　锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工，铸造是比较经济的毛坯成形方法，一般用在形状复杂的零件上。

　　3、优势不同

　　锻造优点：通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

　　铸造优点：1.可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。2.适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨。3.原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等。4.铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。5.应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。